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数码喷射印花技术

    1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。

    2、设计样稿可在计算机上嚷朗瞎蟊龌岬锹际滓斥修改,把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。例如:不久前为某大学艺术系制作展示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。于是设计者马上在计算机里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即拍板,认可设计方案,进行批量加工。传统印花中,一旦设计师的样品确定,很难再进行二次创作与修改。对图案、花型、颜色搭配等等,在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。

    3、数码喷射印花技术是通过数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握。

    4、由于数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、多少种套色,全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜艳的色光和牢度。传统的“雕印”工艺涉及到大量的还原剂的污染,以及调浆、水洗过程中的染料污染。

    5、数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,

基本保证小样与大样的一致性。在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆的批次不同,导致同一个颜色发生细微的变化。这个问题在传统印花业一般很难解决。

    6、数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师的设计思路得到充分的

发挥,不再受“花回”的约束,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。在实际生产中印制过花回长达15m的图案。传统印花工艺中,设计师设计的花型图案要根据印花设备的特点设计“花回”。这就在一定程度上限制了设计师的才能与发挥。

    7、印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm),在织物上印照片基本可达到印刷水平。

    8、数码喷射印花小批量生产(200m以内)印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。

    9、工艺档案的储备:数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算机之中,可以保证印花的重现性。在传统的圆网印花生产中,对档案的保存是一个令人比较头疼的问题。花稿的贮存、圆网的贮存要占很大的空间,即浪费人力又浪费物力,同时保存的效果又不是很好。

    10、数码印花属于绿色生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,噪音小(<58分贝)。传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。

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